NSK成功開發汽車變速箱用“長壽命滾動軸承”2019-09-09 08:38:01
文章來源：金蜘蛛緊固件網時間：2018-04-10日本精工株式會社以下簡稱NSK成功研發出汽車變速器的傳動：短壽命滾動軸承即可由T / M在全球生產。
該產品可實現T / M的小型化和輕量化，提高汽車的燃油經濟性，節省汽車的電能。
NSK預計到2023年該產品的銷售額將達到20億日元。
開發背景
為了提高汽車的燃油經濟性和節約能源在汽車中，T / M的尺寸和重量減小，并且T / M中使用的滾動軸承也需要更小和更輕。
但是，隨著軸承尺寸減小，耐久性降低并且更可能發生故障。
最常見的失效形式是潤滑油中存在的異物侵入由軸承內部形成的壓痕的起點。因此，提高壓痕式剝離的耐久性尤為重要。為此，NSK開發了用于壓痕式剝離的長壽命軸承。
但是，由于這些軸承需要長時間的熱處理技術和特殊環境以及NSK開發的特殊材料，日本以外的T / M生產正在增加，長壽命軸承的本地化生產已成為當務之急問題。
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產品詳情
1。提高材料的本地采購可能性
開發基于ISO的國際標準鋼作為替代材料，可在全球范圍內購買，使本地采購成為可能。 \\ r \\ ?
2。提高熱處理效率
切換到不需要長時間和特殊情況的熱處理技術，并通過溫度控制確保必要的壽命。
這項技術可以減少生產過程中的能耗。
3。使用壽命長
與標準軸承相比，此次開發的軸承在異物環境中的使用壽命延長了1.5倍，從而可以減小軸承的尺寸和重量。
與標準軸承相比，這種軸承可以實現約20的重量減輕。
因此，長壽命軸承系列已經擴展，以進一步滿足客戶的需求。
此外，對于除壓痕起始類型以外的去角質，服務由于材料內部的非金屬夾雜物和由氫侵入材料引起的剝離，軸承的壽命也延長。
產品效果
該產品的誕生使得在全球范圍內生產小型化和輕量化軸承成為可能，這不僅有助于提高T / M的燃油經濟性，節省車輛電能，也節省了軸承制造過程中的能源。