淺談日本軸承工業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)2019-10-21 07:51:16
加入WTO后，中國(guó)機(jī)電產(chǎn)品在國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。如何使國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中不斷發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量，開拓新的潛在市場(chǎng)，提高軸承產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的份額和競(jìng)爭(zhēng)力，是國(guó)產(chǎn)軸承迫切需要解決的問(wèn)題。行業(yè)。
日本是精密軸承的強(qiáng)大生產(chǎn)國(guó)，在產(chǎn)品開發(fā)，設(shè)計(jì)和制造，工藝水平，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)設(shè)備方面處于世界領(lǐng)先地位。
為了進(jìn)一步了解日本軸承的生產(chǎn)和市場(chǎng)地位，應(yīng)日本神戶市市長(zhǎng)的邀請(qǐng)，由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)計(jì)劃和市場(chǎng)部與機(jī)械工業(yè)聯(lián)合舉辦的中國(guó)軸承工業(yè)研究組中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)分會(huì)最近
對(duì)10天的訪問(wèn)取得了圓滿成功。
代表團(tuán)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)宋小剛，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)計(jì)劃與市場(chǎng)部顧問(wèn)，中國(guó)軸承工業(yè)高級(jí)專家孫振斌率領(lǐng)。該代表團(tuán)由中國(guó)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)和哈爾濱軸承集團(tuán)組成。
洛陽(yáng)軸承集團(tuán)有限公司，重慶長(zhǎng)江軸承實(shí)業(yè)有限公司，浙江新昌西米克軸承有限公司，福建南安軸承有限公司等13個(gè)單位由24個(gè)組成人。
參觀了日本軸承制造公司之后，代表團(tuán)成員對(duì)日本公司使用的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)印象深刻。
回國(guó)后，一些技術(shù)和管理方法將很快應(yīng)用于自己的企業(yè)。
通過(guò)中日兩國(guó)軸承企業(yè)負(fù)責(zé)人之間的交流與交流，進(jìn)一步促進(jìn)了中日軸承企業(yè)之間的貿(mào)易往來(lái)。
代表團(tuán)認(rèn)為，日本軸承公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)具有以下特點(diǎn)：
首先，技術(shù)裝備先進(jìn)，產(chǎn)品制造水平高，工作效率高。
進(jìn)入日本公司的生產(chǎn)車間，整齊的設(shè)備排成一排，馬達(dá)轟鳴，車間里的操作員很少。
對(duì)于大量標(biāo)準(zhǔn)軸承，基本上每人負(fù)責(zé)1至2條生產(chǎn)線。
從零件加工，卡片裝載，加工，檢查到清洗，裝配，上油，包裝等，一整套的高精度，高效率的自動(dòng)化設(shè)備，先進(jìn)的加工技術(shù)，如自適應(yīng)磨削技術(shù)在線
測(cè)量技術(shù)和故障自診斷技術(shù)已被廣泛使用，降低了人為因素造成的產(chǎn)品質(zhì)量，工作效率很高。
另一個(gè)例子是日本軸承企業(yè)生產(chǎn)的現(xiàn)有兩種型號(hào)的滾珠磨削自動(dòng)生產(chǎn)線。一種是用于磨削的自動(dòng)線工藝設(shè)備工藝。共有18套自動(dòng)內(nèi)，外圈，一個(gè)人會(huì)照顧兩條自動(dòng)研磨超級(jí)線。
6200超級(jí)研磨線每節(jié)拍4.8秒。車間有8條自動(dòng)生產(chǎn)線，由4個(gè)人控制，月產(chǎn)量為100萬(wàn)套。
另一種類型的自動(dòng)研磨線由27套設(shè)備組成，僅2人負(fù)責(zé)，月產(chǎn)量為40萬(wàn)套。
第二個(gè)是創(chuàng)建專業(yè)生產(chǎn)并保持優(yōu)質(zhì)品牌。
日本軸承公司的生產(chǎn)主要是熱處理工藝，磨削工藝和裝配工藝。
所有的粗加工工藝和零件都已購(gòu)買，每個(gè)組件有2至3個(gè)公司和公司。
供應(yīng)。
這種專業(yè)化的生產(chǎn)模式為企業(yè)創(chuàng)造了良好的效益，勞動(dòng)生產(chǎn)率高達(dá)人均300萬(wàn)元。
無(wú)論是NSK還是NTN，其高品質(zhì)無(wú)疑是其之所以聞名世界的原因。
他們始終報(bào)告其客戶對(duì)高精度要求的最高可靠性。
他們促進(jìn)全球生產(chǎn)基地的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。 NSK品牌的球軸承近一半是在海外工廠生產(chǎn)的，并且可以保持與日本生產(chǎn)的軸承相同的質(zhì)量水平。
因此，以軸承為主導(dǎo)的NSK和NTN產(chǎn)品始終與時(shí)代最先進(jìn)的技術(shù)保持同步。
第三是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)以滿足市場(chǎng)需求。
在日本軸承公司的結(jié)構(gòu)調(diào)整中，他們改變了市場(chǎng)策略并改變了其攻擊行為。
其戰(zhàn)略特征是：實(shí)施關(guān)閉，停止，合并，轉(zhuǎn)移和優(yōu)化組合。
擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的市場(chǎng)，縮小弱產(chǎn)品的市場(chǎng)。
通用軸承調(diào)整到大批量，低成本的方向；多品種和小批量軸承產(chǎn)品都朝著單位方向調(diào)整。
日本公司通常重視產(chǎn)品開發(fā)，并且在經(jīng)濟(jì)沒(méi)有國(guó)界的前提下以全球發(fā)展戰(zhàn)略為基礎(chǔ)。
我們不斷推出自己公司的特色產(chǎn)品，在主機(jī)出現(xiàn)之前就可以滿足用戶的要求，提出符合主機(jī)要求的新產(chǎn)品，贏得了世界各地消費(fèi)者的信賴。
第四，日本軸承公司專注于制造技術(shù)和工藝的發(fā)展。
在代表團(tuán)訪問(wèn)的制造商中，公司是高度自動(dòng)化的生產(chǎn)和在線自動(dòng)檢查設(shè)備。
但是在生產(chǎn)線上，并不是所有的設(shè)備都是最先進(jìn)的，有些是1960或1970年代的設(shè)備。中國(guó)一些公司已經(jīng)淘汰了這些設(shè)備，但可以將其與生產(chǎn)線結(jié)合使用，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
這是由于日本公司普遍重視生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
代表團(tuán)訪問(wèn)的大多數(shù)企業(yè)是生產(chǎn)工廠，但技術(shù)開發(fā)部門具有強(qiáng)大的開發(fā)能力。他們?cè)谥匾曅庐a(chǎn)品開發(fā)的同時(shí)，也注重生產(chǎn)技術(shù)和工藝的開發(fā)與創(chuàng)新，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。